溶接作業服の選び方と注意点｜難燃素材・JIS規格・安全対策をわかりやすく解説

溶接作業では、高温の火花や溶融金属が飛散するため、作業服の選び方が従業員の安全を守る重要なポイントになります。特に、アーク溶接やガス溶接などを行う現場では、一般的な作業服では十分な防護性能を確保できない場合があります。

 

しかし、企業のユニフォーム購買担当者や安全管理担当者の中には、「綿100％の作業服なら問題ないのか」「難燃素材はどの程度必要なのか」「どのような規格を確認すればよいのか」と疑問を持つ方も多いのではないでしょうか。

 

本記事では、溶接作業服に求められる性能や素材の違い、JIS規格、選定時の注意点について、初めて検討する方にもわかりやすく解説します。

 

1. なぜ溶接作業には専用の作業服が必要なのか？

溶接作業では、金属を高温で溶かして接合するため、火花や高温の金属粒子が飛散します。こうした作業中には、主に次のような危険が想定されます。

• 火花・スパッタによるやけど：高温の金属粒子が作業服に付着したり、衣服の内部に入り込んだりする危険
• 作業服への着火：衣服に火がつき、燃え広がる危険
• 高温・放射熱の影響：熱が身体に伝わり、やけどを負う危険
• 溶接光による影響：強い紫外線などによって目や皮膚に障害が生じる危険
• 溶接ヒュームの吸入：作業時に発生する有害な粒子を吸い込む危険

 

特に注意したいのが「スパッタ」です。スパッタとは、溶接中に飛散する高温の金属粒子のことで、作業服に付着すると生地を損傷させたり、やけどにつながったりする可能性があります。

 

また、衣服のポケットや袖口などに入り込むと、肌に接触する危険もあります。そのため、溶接作業では、素材の難燃性だけでなく、火花が入り込みにくい構造や適切な着用方法も重要になります。

 

2. 溶接作業服に使用される主な素材と特徴

溶接作業服には、綿素材や難燃加工素材、難燃性を持つ特殊繊維などが使用されています。それぞれの特徴を理解し、作業環境に適した素材を選ぶことが大切です。

① 綿100％素材

綿は、一般的なポリエステルなどの熱可塑性繊維と異なり、熱によって溶けにくい特徴があります。そのため、溶接作業で使用する衣服の素材として検討されることがあります。

 

ただし、綿そのものは燃える素材であり、綿100％だからといって十分な難燃性能を備えているとは限りません。火花の量や作業内容によっては、難燃加工された綿素材や、専用の溶接用防護服を選ぶ必要があります。

② 難燃加工綿素材

綿などの生地に難燃加工を施し、炎が燃え広がりにくい性能を付与した素材です。綿の肌触りなどを活かしながら、難燃性を持たせられることが特徴です。

 

ただし、難燃加工の種類によって性能や耐洗濯性が異なります。繰り返し洗濯する企業ユニフォームでは、洗濯後も必要な性能を維持できるか確認することが重要です。

③ アラミド繊維などの難燃性素材

アラミド繊維などは、繊維自体に難燃性や耐熱性を持つ素材として知られています。難燃加工剤の脱落による性能低下が生じにくいという特徴がありますが、価格や着心地、耐久性などは製品によって異なります。

 

また、繊維自体に難燃性があっても、すべての溶接作業に適しているわけではありません。実際の作業内容に必要な防護性能を確認する必要があります。

主な素材の比較

素材	主な特徴	注意点
綿100％	熱で溶融しにくく、肌触りがよい	綿自体は燃えるため、難燃性の確認が必要
難燃加工綿	綿の特徴を活かしながら難燃性を付与	洗濯後の性能維持を確認
アラミド系素材	繊維自体が難燃性・耐熱性を持つ	製品ごとの性能、価格、着心地を確認
一般的なポリエステル素材	軽量で速乾性などに優れる製品が多い	高熱で溶融し、皮膚に付着する危険がある

 

※素材の特徴は一般的な傾向です。実際の溶接作業への適合性は、生地の混率や加工方法、完成品の防護性能によって異なります。

 

3. 溶接作業服の選定で重要なJIS規格・ISO規格とは？

溶接作業服を選ぶ際には、素材の難燃性だけでなく、国内外の安全規格を確認することが重要です。代表的な規格として、日本国内の「JIS T 8128」と、国際規格の「ISO 11611」があります。これらは、溶接作業や関連作業で使用する防護服について、安全性能や試験方法などを定めた規格です。

① JIS T 8128とは？

JIS T 8128は、日本産業規格で定められた「溶接及び関連作業用防護服」の規格です。溶接作業中に発生する火花や溶融金属の飛散、短時間の火炎への接触などを想定し、防護服に必要な性能や試験方法を定めています。

② ISO 11611とは？

ISO 11611は、溶接及び関連作業用防護服に関する国際規格です。2024年に発行されたISO 11611:2024では、溶融金属の飛散、短時間の火炎への接触、溶接アークによる放射熱などに加え、溶接時に発生する有害な紫外線への防護性能も扱っています。国際的な基準に基づいて製品を比較する際に、確認したい規格の一つです。

③ JIS規格とISO規格の違い

比較項目	JIS T 8128:2018	ISO 11611:2024
規格の種類	日本産業規格	国際規格
主な対象	溶接及び関連作業用防護服	溶接及び関連作業用防護服
主な防護対象	火花、溶融金属、火炎、放射熱など	火花、溶融金属、火炎、放射熱、紫外線など
防護性能の分類	クラス1・クラス2	クラス1・クラス2など
選定時の注意点	国内規格への適合状況	適用年版と要求性能の確認

 

JIS T 8128:2018は、ISO 11611:2015を基に一部の技術的内容を変更して制定された規格です。そのため、現在のISO 11611:2024と内容が完全に一致するわけではありません。

④ クラス1とクラス2の違い

溶接用防護服には、想定される危険の程度に応じたクラス分類があります。

分類	主な特徴	想定される作業
クラス1	比較的低い危険レベルに対応	比較的少量のスパッタが発生する作業
クラス2	より高い危険レベルに対応	大量のスパッタや溶滴が発生する作業

 

例えば、比較的スパッタの少ないTIG溶接ではクラス1が選定候補になる場合があります。一方、スパッタが多い溶接作業や、頭上での溶接などでは、クラス2の防護服が必要になる場合があります。

 

ただし、実際の選定では、溶接方法だけでなく、火花の量、作業姿勢、作業時間などを総合的に判断する必要があります。

⑤ ISO規格に適合していれば安全なのか？

ISO規格やJIS規格への適合は、作業服の安全性能を確認するうえで重要な判断材料です。しかし、規格に適合しているからといって、すべての溶接作業に対応できるわけではありません。

 

また、難燃素材を使用していても、完成した防護服として規格に適合しているとは限りません。そのため、企業の購買担当者や安全管理担当者は、次の点を確認することが重要です。

• 使用する作業服がどの規格・年版に適合しているか
• クラス1・クラス2のどちらに該当するか
• 実際の作業環境に適した防護性能を備えているか
• 洗濯後も必要な性能を維持できるか
• 刺繍やワッペンなどの追加加工が防護性能に影響しないか

 

JIS規格・ISO規格は安全性能を判断するための重要な基準ですが、最終的には作業環境に適した防護服を選ぶことが大切です。

 

4. LOI値（限界酸素指数）は溶接作業服の選定に役立つ？

難燃素材を比較する際に使用される指標の一つが、LOI値（Limiting Oxygen Index：限界酸素指数）です。LOI値とは、一定の試験条件下で、素材が燃焼を継続するために必要な最低酸素濃度を示す数値です。一般的に、LOI値が高いほど、同じ試験条件では燃焼を継続しにくい傾向があります。

 

例えば、LOI値18の素材と30の素材を比較した場合、同じ試験条件であれば、LOI値30の素材の方が燃焼を継続しにくいと考えられます。

 

しかし、LOI値が高いからといって、溶接作業に適しているとは限りません。LOI値は主に燃焼性を評価する指標であり、スパッタや溶融金属の飛散への耐性、放射熱への防護性能などを直接示すものではありません。

 

溶接作業服では、LOI値だけでなく、JIS T 8128などの防護服に関する規格や試験結果を確認することが大切です。

 

5. 溶接作業服を選ぶ際の6つのポイント

① 火花やスパッタへの防護性能

最も重要なのは、実際の溶接作業で発生する火花やスパッタに対応した防護性能です。作業方法や火花の発生量によって必要な性能が異なるため、作業環境を把握したうえで選定しましょう。

② 火花が入り込みにくいデザイン

溶接作業服では、生地の性能だけでなく、衣服の構造も重要です。例えば、次のような部分を確認しましょう。

• ポケットに火花が入り込みにくい構造か
• 前立て部分から火花が侵入しにくいか
• 袖口や襟元に大きな隙間ができないか
• 作業中に肌が露出しない設計か
• 裾や折り返し部分にスパッタがたまりにくいか

 

特にポケットや袖口は、火花が入り込む可能性があるため注意が必要です。デザイン性を重視する場合でも、防護性能を損なわない設計が求められます。

③ 動きやすさとサイズ感

溶接作業では、腕を上げる、しゃがむ、前かがみになるなど、さまざまな姿勢を取ります。作業服が小さすぎると動作が制限され、大きすぎると余分な生地が引っかかる原因になる場合があります。作業姿勢を考慮したサイズ設計や、適切な可動域の確保が重要です。

④ 暑さ対策と快適性

溶接現場では、作業による熱や周辺設備の温度などによって、衣服内が高温になりやすい場合があります。そのため、保護性能を確保しながら、重量や着心地、動きやすさを考慮することも大切です。

 

ただし、通気性を高めるために開口部を増やすなど、防護性能を損なう変更は避ける必要があります。

⑤ 洗濯耐久性と交換基準

企業ユニフォームは日常的に使用・洗濯されるため、性能の持続性も重要です。特に難燃加工素材では、メーカーが指定する洗濯方法や洗濯回数を確認しましょう。

 

また、生地に穴が開いたり、著しい摩耗や損傷が生じたりした場合には、防護性能が低下している可能性があります。使用状況に応じて、定期的な点検や交換を行うことが重要です。

⑥ 継続的な供給体制

企業のユニフォームでは、導入後の運用も重要なポイントです。新入社員への支給、サイズ交換、追加発注、モデル変更などに対応できるか確認しておきましょう。安全性を重視した作業服であっても、必要なときに同等の性能を持つ製品を供給できなければ、継続的な運用に支障が生じる場合があります。

 

6. 溶接作業服を着用する際の注意点

適切な防護服を選んでも、着用方法や日常管理が不十分であれば、十分な防護効果を得られない場合があります。

肌を露出させない

袖口や前立てのボタンなどを正しく閉め、火花が衣服内部に入り込まないようにしましょう。

作業服の下に着る衣服にも注意する

一般的な化学繊維の下着は、高熱で溶融する場合があります。防護服メーカーの指示に従い、適切な素材の下着を選ぶことが大切です。

汚れや破損を放置しない

油脂などの可燃性物質が付着した衣服は、着火リスクが高まる可能性があります。また、破れや穴がある場合には、防護性能に影響するため、使用前に確認しましょう。

必要な保護具を併用する

溶接作業では、作業服だけですべての危険を防ぐことはできません。作業内容に応じて、溶接面、保護手袋、安全靴、呼吸用保護具、革製前掛けなどを適切に組み合わせる必要があります。

 

特にアーク溶接では、溶接ヒュームによる健康障害への対策も重要です。作業環境に応じた換気や呼吸用保護具など、必要な安全対策を実施しましょう。

 

7. 企業の購買担当者・安全管理担当者が確認したい導入基準

溶接作業服を導入する際には、価格やデザインだけでなく、安全性能と運用面を総合的に判断することが重要です。

確認項目	主な確認内容
作業内容	TIG溶接、MAG溶接、ガス溶接などの種類
危険要因	火花の量、溶融金属、放射熱、作業姿勢
安全規格	JIS T 8128などの適合状況
素材	難燃性、耐熱性、洗濯耐久性
デザイン	ポケット、袖口、前立て、肌の露出防止
快適性	動きやすさ、重量、着心地
運用	追加発注、サイズ展開、交換基準、供給体制

 

特に複数の工場や部署で同じユニフォームを使用する場合は、作業内容ごとに必要な防護性能が異なる可能性があります。そのため、全従業員に同じ作業服を支給するのではなく、作業環境に応じて仕様を分けることも検討しましょう。

 

8. 溶接作業服に関するよくある質問

Q. 綿100％の作業服なら溶接作業に使用できますか？

綿は熱で溶融しにくい素材ですが、綿自体は燃えます。綿100％という理由だけで溶接作業に適しているとは判断できません。作業内容に応じた難燃性や防護性能を確認する必要があります。

Q. 難燃素材ならどの溶接作業でも安全ですか？

いいえ。溶接方法やスパッタの量、作業姿勢などによって必要な防護性能は異なります。JIS T 8128などの規格や製品の性能を確認しましょう。

Q. 溶接作業服は洗濯しても問題ありませんか？

メーカーが指定する方法で洗濯することが基本です。素材や加工方法によって洗濯耐久性が異なるため、取扱表示や製品仕様を確認してください。

Q. 溶接作業服に企業ロゴや刺繍を入れることはできますか？

製品によっては対応可能ですが、刺繍糸やワッペンなどの副資材が防護性能に影響する可能性があります。規格適合品に加工する場合は、メーカーに確認し、安全性能を損なわない方法を検討する必要があります。

 

9. まとめ｜溶接作業服は素材・構造・安全性能を総合的に判断することが重要

溶接作業服を選ぶ際には、難燃素材を使用しているかどうかだけでなく、火花やスパッタへの防護性能、衣服の構造、着用時の快適性などを総合的に確認する必要があります。また、JIS T 8128などの規格を参考にしながら、実際の作業環境に適した防護服を選ぶことが大切です。

 

企業ユニフォームとして導入する場合は、安全性に加えて、洗濯耐久性やサイズ展開、追加発注などの運用面まで考慮することで、継続的な安全管理につながります。

 

溶接作業服は、単に燃えにくい素材を選ぶのではなく、現場の危険から従業員を守るための防護服として選定することが重要です。

 

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このようなお悩みをお持ちの企業様も、ぜひお気軽にご相談ください。素材の機能性だけでなく、着用者の快適性や企業イメージ、継続的な供給体制まで考慮し、企業ごとのニーズに適したユニフォーム選びをお手伝いします。

 

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